Moldado de plástico transparente personalizado al por mayor

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Atributos del producto

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Atributos del producto

Marca: Jinggong

Lugar De Origen: porcelana

Servicio De Procesamiento: Moldura

Tipo De Proceso De Moldeo De Plástico: Molde

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Unidades de venta	:	Piece/Pieces
Tipo de paquete	:	Cartón o paleta
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Descripción

El policarbonato (PC) es un material termoplástico popular conocido por su excelente claridad, resistencia al impacto y estabilidad del calor. El moldeo de inyección transparente es un proceso de fabricación que implica inyectar la PC fundida en un molde para crear varias formas y componentes con un acabado transparente. Aquí hay una breve descripción del proceso:

1. Preparación del material: los gránulos de policarbonato se calientan primero y se derriten en una máquina de moldeo por inyección a una temperatura de alrededor de 260-285 ° C (490-545 ° F). Esto asegura que el plástico esté en un estado fluido adecuado para el moldeo.

2. Máquina de moldeo por inyección: la PC derretida se alimenta a una máquina de moldeo por inyección, que consiste en un barril que contiene la fusión en caliente y un émbolo que empuja el material hacia el molde.

3. Diseño del molde: se utiliza un molde de dos partes para piezas transparentes, típicamente hecha de acero o aluminio, con cavidades precisas para formar la forma deseada. Una parte se llama el molde masculino, y la otra es el molde femenino. El molde está diseñado para tener una superficie lisa para minimizar cualquier imperfección en el producto final.

4. Canting: las mitades del moho están cerradas a alta presión, generalmente mediante abrazaderas hidráulicas, para mantener un sello apretado y garantizar el llenado adecuado de la cavidad del moho.

5. Inyección: la PC fundida se inyecta en el molde a alta velocidad, llenando las cavidades y forzando las burbujas de aire a través de canales de ventilación. El molde se enfría y el material se solidifica.

6. Curado y enfriamiento: después de que el material se ha enfriado y solidificado, las mitades del molde se abren y se expulsa la pieza. Se puede eliminar del molde con un agente de liberación del molde si es necesario.

7. Tratamientos posteriores al moldeo: para mejorar la claridad y eliminar cualquier defecto de la superficie, la pieza podría sufrir procesos como pulido, pulido o grabado químico. Además, puede ser recocido (calentado y enfriado lentamente) para aliviar las tensiones internas que podrían causar deformación.

8. Control de calidad: cada parte moldeada se inspecciona para defectos, como decoloración, deformación o defectos de superficie, antes de ser aprobado para su uso.

Las piezas moldeadas de inyección de policarbonato clara encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, incluidas automotriz, electrónica, envases, dispositivos médicos y bienes de consumo debido a su transparencia, durabilidad y naturaleza liviana.